1.高溫鏈條油具有極好的粘附性。

　　鏈條在運(yùn)行時(shí)，處于高速運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，高溫鏈條油很容易會被甩掉。而在低速運(yùn)行時(shí)，高溫鏈條油由于重力的作用會滴落。所以沒有很好粘附性的高溫鏈條油就會十分容易滴落，對生產(chǎn)產(chǎn)品造成污染，同時(shí)污染生產(chǎn)環(huán)境。

　　滴落的高溫鏈條油不易清洗，造成大量的浪費(fèi)，不利于低碳環(huán)保的健康主題。因此要求高溫鏈條油要具有良好的粘附性，能夠牢牢的粘附在摩擦表面，不會因各種作用脫落。

　　2.高溫鏈條油應(yīng)具有優(yōu)異的潤滑性能。

　　高溫鏈條油主要作用是潤滑鏈條，如果潤滑不好則不能保護(hù)鏈條和設(shè)備。尤其是要注意鏈條在運(yùn)行中因?yàn)槭艿讲煌淖饔昧r(shí)，對高溫鏈條油的潤滑性能要求更高；用在重型機(jī)械上的鏈條，則對高溫潤滑油的極壓抗磨性有更高的要求。這不僅僅是為了提高工作效率，也為了能夠讓鏈條工作的環(huán)境更加適宜，使用壽命更長。

　　3.高溫鏈條油應(yīng)具有杰出的氧化安定性和極低的蒸發(fā)損失率。

　　通常情況下的鏈條傳動，工作都在暴露的環(huán)境中，如果高溫鏈條潤滑油容易氧化，就會導(dǎo)致較大的成本壓力和嚴(yán)重的環(huán)境污染。

　　同時(shí)高溫鏈條油應(yīng)具有極小的蒸發(fā)損失率來保證鏈條的長效運(yùn)行。

　　高溫鏈條油的性能要求:

　　高溫鏈條運(yùn)行工況苛刻，需要使用專門的油品——高溫鏈條油來保駕護(hù)航，在實(shí)際使用中，對高溫鏈條油的性能提出了以下要求：

　　（1）結(jié)焦要求：

　　結(jié)焦量大小是評定鏈條油好壞最重要的指標(biāo)。

　　鏈條油結(jié)焦后附著在鏈條和導(dǎo)軌上面，致使鏈條運(yùn)行時(shí)發(fā)生阻滯、拖曳等現(xiàn)象，摩擦、沖擊負(fù)荷、電機(jī)電流增大，加劇鏈條磨損、疲勞和浪費(fèi)能源，嚴(yán)重的甚至?xí)斐涉湕l跳齒、脫鏈、斷裂或變頻器、電機(jī)燒毀。

　　結(jié)焦是鏈條油高溫氧化的產(chǎn)物，水、水蒸氣、酸堿物質(zhì)及絮狀物的存在會加劇氧化，增加結(jié)焦量。

　　結(jié)焦是不可避免的，好的鏈條油化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，產(chǎn)生很少的油性焦，并能被帶走，能延長鏈條的保養(yǎng)、清焦周期。

　　（2）揮發(fā)要求：

　　揮發(fā)性是衡量鏈條油好壞的另一個(gè)重要指標(biāo)。鏈條油的過量揮發(fā)，會導(dǎo)致油耗量增大，污染環(huán)境。

　　值得注意的是，如果揮發(fā)量過大，排風(fēng)機(jī)沒有及時(shí)抽走，在烘箱上面會形成油霧，而油霧冷凝后會滴落，污染織物。

　　造成鏈條油耗量大的原因，主要是油品揮發(fā)量大，從而降低鏈條油的經(jīng)濟(jì)效益。基礎(chǔ)油的特性決定了鏈條油耗量的大小。

　　好的高溫鏈條油，當(dāng)然是揮發(fā)越少越好！

　　（3）滲透要求：

　　鏈條內(nèi)、外鏈板間及滾子與內(nèi)鏈板間有少許間隙，鏈條油需通過間隙分別滲入套筒與銷軸、滾子與套筒間的摩擦面，以提供潤滑。

　　滲透性差的高溫鏈條油，難以進(jìn)入摩擦點(diǎn)，會加劇鏈條的磨損，甚至?xí)l(fā)生咬合現(xiàn)象，縮短鏈條的工作壽命。

　　（4）潤滑要求：

　　潤滑性能，是指高溫鏈條油在高溫時(shí)的油膜保持能力。潤滑性差的鏈條油，會使鏈條摩擦增大，增加能耗，加劇磨損。

　　高溫鏈條油的潤滑性，與高溫下的油膜強(qiáng)度及其添加劑體系有關(guān)。

　　（5）低溫流動要求：

　　在冬季，設(shè)備停機(jī)較長時(shí)間重新啟動時(shí)，鏈條油的粘度若過大或發(fā)生凝固，會導(dǎo)致設(shè)備啟動困難，延長預(yù)熱時(shí)間，甚至?xí)龤ё冾l器或電機(jī)。

　　因此，要求高溫鏈條油在低溫時(shí)仍具有較好流動性。

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